軟連接酸洗過程就是為了去除表面氧化皮，后經(jīng)過潤滑處理碳素鋼-磷皂化，不銹鋼-牛油石灰，銅鋁管-涂油，用老工藝-鍍銅，再進(jìn)行拔制深加工，如果在低壓的工作環(huán)境中，那么應(yīng)該選擇啟動阻力小，摩擦性能低的軟連接，如果是在高壓的工作環(huán)境，應(yīng)該要選擇具有耐藥高壓的軟連接，軟連接注意事項禁止在連接管道與大翻邊橡膠軟連接各部位連接螺栓，螺母不緊固的情況下通水試壓運行，禁止在通水試壓及運行階段將軟連接與連接管道上的連接螺栓，螺母打開。

　　軟連接如果不酸洗，表面可能有氧化物和油污，磷化液核能無法將它們除去，磷化質(zhì)量會降低，而且軟連接在制造過程中，經(jīng)過多道工序后，如果稍微不注意，都會在軟連接表面留下傷痕，使零部件抗腐蝕性能降低，直接影響使用壽命，軟連接正常適用介質(zhì)是溫度0-60°C的普通水，特殊介質(zhì)如：油，酸堿，高溫及其他腐蝕性和質(zhì)地堅硬的情況。

　　當(dāng)用戶在使用變徑橡膠軟連接的時候需要嚴(yán)格的根據(jù)廠家規(guī)定的要求來選用工作介質(zhì)，工作介質(zhì)應(yīng)該要干凈，如果工作介質(zhì)中含有很多的雜質(zhì)，容易使變徑橡膠軟連接的磨損和老化，一般來說軟連接都會有個低啟動壓力要求，禁止軟連接超出安裝長度，軟連接應(yīng)在安裝長度以內(nèi)伸縮，大口徑軟連接傳統(tǒng)硫化方式是采用個體硫化模式，加溫條件是從軟連接一側(cè)外表面局部加熱并通過橡膠層來傳遞熱源，進(jìn)行橡膠硫化。

　　軟連接的砼界面保持平整，干燥，裝置前清除界面浮渣塵土及雜物，用鋼釘或膠粘將軟連接固定在已確認(rèn)的裝置部位，但將有注漿管的面按放在原砼界面上，軟連接銜接時采用平行搭接辦法，其中間不得留斷點，銜接處軟連接用鋼釘加強固定，并將軟連接上的預(yù)留注漿銜接收套入平等的另一條軟連接上銜接二通上，依據(jù)所裝置軟連接的長度在約三十米處裝設(shè)三通一處，三通直線兩頭約為一頭刺進(jìn)軟連接內(nèi)，一頭刺進(jìn)注漿銜接收內(nèi)，另一丁字端頭應(yīng)刺進(jìn)備用注漿內(nèi)，以備縫隙滲漏水時注化學(xué)漿止水運用。

　　將所銜接的軟連接中的注漿銜接收與三通聯(lián)接件牢固粘結(jié)，確保所裝置的軟連接的注漿管曉暢，裝置在三通上的備用注漿管，應(yīng)放入內(nèi)墻方向內(nèi)，樁基軟連接的作用是專門作為樁基深度檢測的通道，并作結(jié)構(gòu)受力核算考慮，軟連接就是一個細(xì)小的管材，可是這根細(xì)小的管材契合聲響接收的規(guī)范度，只要有細(xì)小的聲響它都能丈量出來并且將數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的反映在電腦或者聲響接收器上面，在灌注樁澆筑砼施工時預(yù)留一個能夠讓超聲波探頭能夠正常放到樁底的一個通道，并不作為結(jié)構(gòu)受力核算的考慮。